说起特种印刷，做传统印刷的人往往感到有些陌生，但当我们具体到某些产品，比如不干胶标签、票据等等，特种印刷就不再神秘。当然，也有一些确实是传统平张纸印刷机所不能企及的，比如烟包、异型的塑料瓶体等。当我们手拿一盒烟包的时候，即使是平版印刷的老专家也未必说得清楚其印刷工艺，因此特种印刷总是让人感觉罩了一层神秘的面纱。

    不止一亩半分地

    特种印刷涵盖的面比较广，有宣传就说，除了水和空气外，可以承印一切。这话从一个方面诠释了特种印刷承印范围之大，例如使用丝印机，移印机等专用设备印刷手工艺品、T恤、瓶体等；采用柔印机、凹印机等专用设备印刷的烟包等包装品；金属制品表面如易拉罐、日化用品包装瓶的标签等；服装吊牌、PVC卡、激光压纹标识等；邮政、税务、银行、金融机构、交通运输部门的票证因为涉及到防伪与保密等因素，也算作特种印刷的一大类别；其它如立体印刷、三维印刷等。因为受市场需求所限，采用丝印机和移印机印刷的产品批量小，印刷精度低，市场容量有限，除此之外，其它印品的旺盛市场需求，以挖不完的富矿来形容一点也不为过，不但含金量高，而且储藏量丰富。

    近几年来，由于新工艺、新设备、新技术的不断推出，特种印刷也突破了不能印刷精细网线的局限。去年国内就有公司凭借柔版印刷品获得国际大奖，说明我国的柔板印刷已经迈上一个新台阶，同时说明供应商、材料商等合作链条的初步成熟。

    从1999年到现在，为什么小胶印机市场能够快速崛起7在这里面，税务、银行、保险、交通运输等部门的票据改革起了一个很关键的作用。以税票为例，因其特殊性、防伪性的要求，工艺上采取水印和打码、防伪监制章等多种手段，打码胶印机的推出，很好地解决了这一问题。可以说，单张票证的印制工艺的革新，小型打码胶印机功不可没。首先替代了原来的铅印机，而且在印刷质量，速度、防伪性能上都有极大提高。当然，票据行业具有垄断性，同时具有高利润性，这个市场极其广阔。除了票据之外，其它诸如保险公司的保单、银行的单据、酒店的酒水单、宾馆的住宿单、企业的入库出库单、送货单、商场的销货单等等可以看出，即使是票据印刷，现在市场上的设备仍不能满足需求。比如人们在旅游时就可发现，景点门票要求有四色精美印刷，打码监制章压垄线等多种工艺要求，目前，普通印刷机必须和其它辅助设备合作才能完成复杂的多道工序。有没有一种可以一次完成的设备呢7据了解，国际上是有的，但价格比较昂贵，国内还没有厂家生产。不但是旅游门票，一些休闲娱乐场所的门票，也有这种需求。

    不要怀疑市场

    还是回到不干胶标签的印制上来，其发展潜力非常巨大，据估算，年增长率达15-20％。另据统计，在欧美发达国家，不干胶标签年人均消费量为8-14平方米，而我国仅为1平方米左右。举例来说，国家质检总局为保证人民生活的健康与安全，渐次推出的食品玩具等行业的QS标识和家电等行业的3C认证标志都是不干胶印刷品。市场有多大7有心人可以自己算一算。不干胶标签印刷主要应用于以下几个领域：一是日化行业，占不干胶总需求量的30％以上，像化妆品日用瓶装洗涤用品等，去超市看一看，采用不干胶标签的商品不计其数：二是电子家电行业，以超过20％的年增长率在发展，且不说国家强制标识，仅企业自行张贴的比如危险警示、防水、防电标志和商标等等，需求量也是与日俱增：三是医药行业，药品价格的走低和人们对自身健康的关注，OTC药品保健品的需求也同时促进了标签Ep$,J业的发展；四是超市和物流的条形码，为便于管理和追踪，随着计算机管理技术的应用，越来越多地要求在每件商品上加贴一张独有的”身份证”，条形码承载了诸多信息，以其独特的功能，越来越受到青睐，这个市场的需求是巨大的：五是防伪行业，比如激光全息防伪标签特种印刷标签、计算机管理信息防伪标签等等。

    仅不干胶标签印制行业蕴藏的商机就非常巨大。可以说，随着经济的发展，商品的销量有多大，标签的需求就有多大。在这个细分行业里做大，不是问题，要怎样才能做好，做强是正在和准备进入者所要考虑的。根据不干胶印刷品的特点，现在有一部分如要求精细网点、套印准确的产品已经转移到单色或小幅面多色胶印机上印制。在很多时候，这种印制方式受制于材料——不干胶纸的限制。因为现在的不干胶印刷，尤其在大批量印刷的时候，多为卷筒纸印刷方式，而不干胶纸生产厂家几乎没有单张的不干胶纸产品。在用单张纸印刷机印刷时，要首先将成卷的纸裁成单张并压平，同时要对裁切端的胶进行处理，否则将影响走纸和套印精度，这也是不干胶印刷不能大量应用于平张纸印刷的原因之一。

    抓住客户的芳心

    再有就是在平张纸胶印机上印制的一些特种印刷产品。随着产品竞争的日趋激烈，厂家在产品包装的应用上也是绞尽脑汁，包装不仅起到了简单的承载商品的作用，同时也是产品宣传的载体，对于形象的要求，基于防伪的{葬}要，各种印制工艺手段争相被引入到包装印刷领域，比如uv印刷就是一个例子。uV印刷越来越多地被应用，不仅仅体现在局部UV上光等方面，在印刷工艺上采用UV油墨印刷，也是一个发展趋势现在众多国际知名品牌的胶印机都有uV印刷单元，配置了紫外线干燥装置，很好地解决了uv印刷的难题。美国在上世纪90年代广泛应用UV技术，在胶印领域，尤其是标签印制方面，uV干燥装置的年增长率为1o％左右。这个市场已经不是新兴市场，但其潜力还有待进一步地挖掘。普通的一个包装盒，一旦加入UV油墨印刷元素，便显得与众不同。平张印

    刷机在解决了uV油墨的干燥速度之后，其EpNPVC的效果是非常棒的。简单的礼品盒，进行UV印刷磨砂等工艺后，大大提升了印刷企业的获利空间，同时，企业的核心竞争力也会大大加强。从工艺和流程方面来讲，其实并没有复杂到难以涉足的地步，事实上，对未知领域的陌生，是让人望而却步的主要原因。