电子雕刻技术的类型及其局限性凹版电子雕刻技术有机电式雕刻、激光直接雕刻、激光烧蚀腐蚀和电子束雕刻4类。其中，最常用的是采用电磁场控制钻石雕刻刀的机电式雕刻技术。自1963年这种技术发明以来，机电式雕刻技术以其优秀的图像复制品质。稳定可靠的雕刻质量、较高的雕刻效率得到广泛的应用。 从基本原理上看，机电式雕刻技术用雕刻电子信号控制电磁场，使电磁场控制下的雕刻刀杠杆发生偏转，雕刻刀切入凹版滚筒的铜层而获得凹版网穴。图像颜色的深浅不同，则雕刻信号的强度不同，电磁场的驱动力大小就不同，雕刻刀切入铜层的深度随图像颜色深浅而变化。在雕刻过程中，镀铜滚筒旋转，雕刻刀以每秒数千次的频率振动，雕刻刀每振动1次，就完成1个网穴的雕刻。

      在雕刻网穴的分辨率方面，这种雕刻技术可以实现100-350线/英寸的雕刻网线数，实际应用中一般采用175-200线/英寸的网线数。由于每个网穴都有深浅变化，致使图像的阶调层次和色彩复制效果优良。 但机电式电子雕刻技术在文字和精细图形的雕刻方面不具备优势。因为常用的175-200线/英寸的雕刻分辨率不足以完美地再现文字轮廓，造成锯齿边现象的出现。尽管可以采用"抗混淆处理(Anti-a1iasing)"技术，用一些浅色小网穴"填补"在轮廓边缘，降低锯齿的视觉效应，但仍无法获得与胶印高分辨率激光记录媲美的质量。这是因为胶印所使用的激光记录分辨率在1000-4000dpi之间，常用的激光记录分辨率在1200-2540dpi之间，可以保证文字和精细图形的轮廓质量。显示了常规电子雕刻凹印的文字。线条边缘状况和激光记录分辨率为1200dpi胶印文字的比较。

     超精细雕刻技术XtremeEngraving针对常规电子雕刻技术的局限性，如果复制的图文中确实有一些必须完美复制的精细图文信息，可以采用以下方法解决：用激光照排机高分辨率输出胶片或者采用激光以高分辨率烧蚀基漆，随后通过腐蚀法制作凹版。但随之而来的问题是，质量的稳定性会有所下降，这与化学过程有关 Hell Gravure Systems公司新近推出的XtremeEngraving技术(缩写为Xtreme或XT)，打破长期以来机电式雕刻技术的局限性。此项技术在雕刻分辨率方面取得了相当明显的进展，同时在雕刻的基本方式方面也有所变化。现仅对这种超精细雕刻技术的特点子以描述。

    雕刻过程，其所使用的雕刻数据是"灰度"模式的，不加网，形成网穴的过程完全由电子雕刻机实施。雕刻刀的运动由雕刻灰度信号和雕刻振动信号的组合信号共同控制--雕刻网穴的开口面积和深度由雕刻灰度数据决定，雕刻网穴的排列角度和形状则由雕刻刀的振动频率、滚筒转速以及雕刻头横向进给的步距和速度共同决定。 超精细的电子雕刻技术超精细雕刻技术的1个网穴由多行雕刻组合而成，高分辨率的每行雕刻信号必须负责形成网穴内部下凹的轮廓，多行雕刻组合形成的网穴开口形状也需要由雕刻数据决定。当然，文字和精细图形的高分辨率雕刻也必须由雕刻数据控制。在经过处理的灰度数据控制下，由于摆脱了网穴形状和角度受"每次l穴"方式的束缚，可以更自由地生成不同加网角度和开口形状的网穴，甚至可以进行调频加网的处理，最终实现调频加网凹版复制。

    对超精细雕刻技术的展望超精细雕刻技术实现了类似胶印激光记录的高分辨率。在一般的雕刻应用中达到508dpi，在特殊雕刻领域则可以达到5080dpi的超高分辨率。优良的性能为提高凹版印刷的文字，图形、图像复制质量奠定了坚实的基础，可以更灵活地生成各种加网线数。网穴开口和网穴内壁形状；既可以实现常见网点，也能够实现调频加网复制。与此同时。这种技术提供的极高分辨率也拓宽了凹版在防伪、证券等特殊领域的应用。在高分辨率下，雕刻记录数据乃至雕刻工作方式都发生了变化。所有这些"精雕细琢之术"都为今后凹版雕刻技术设置了新的高标准，为凹版印刷的继续发展开辟了广阔的前景。