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激光雕刻机故障处理向导—
雕刻质量问题
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问题 |
可能的原因 |
可能的解决办法 |
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扫描雕刻时，小字看起来不清楚，就象有阴影似的 |
· 激光系统脏了
· 图形,图形软件, 图形软件的安装, 调色板, 显示器颜色显示, 或者驱动设置发生了改变
· 对这种材料来说速度太快
· 焦距不准
· 系统需要校准
· X方向皮带或者电机齿轮磨损 |
· 清洁所有光学部件,导轨, 轴承和皮带
· 检查到底什么发生了变化. 使用“软件安装向导”重新安装软件. 检查驱动设置.
· 放慢雕刻速度
· 重新对焦
· 使用4.17或更高版本雕刻驱动中的“校准”功能
· 更换皮带或电机齿轮, 然后运行“校准”功能 |
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扫描雕刻中丢失细节，例如一些字符中装饰用的衬线或很细的线条 |
· 对这种材料来说速度太快
· 焦距不准
· 系统需要校准
· 激光的光点太大 |
· 放慢雕刻速度
· 重新对焦
· 使用4.17或更高版本雕刻驱动中的“校准”功能
· 使用更短焦距的透镜 |
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在雕刻很大的面积或很多数量的材料时，出现竖的或斜的背景条纹 |
· 激光系统脏了
· 轻微的背景是正常的
如果条纹过多:
· 运行系统可能过松
· X方向轴承磨损或损坏
· X方向导轨磨损或损坏 |
· 清洁所有光学部件,导轨, 轴承和皮带
· 不要移动这些材料或者试着雕浅一点或深一点. 试着调整PPI 和DPI
· 用50%的灰度来使背景“半色调” 可能隐藏那些条纹
· 检查X方向的轴承，皮带或光学部件
· 更换X方向轴承
· 更换X方向导轨 |
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在雕刻很大的面积或很多数量的材料时，出现水平背景图案 |
· 激光系统脏了
· 轻微的背景是正常的
如果条纹过多:
· 激光太冷或太热
· 激光管不正常 |
· 清洁所有光学部件,导轨, 轴承和皮带
· 不要移动这些材料或者试着雕浅一点或深一点. 试着调整PPI 和DPI
· 用50%的灰度来使背景“半色调” 可能隐藏那些条纹
· 检查并清洁过滤罩
· 确定周围环境温度在允许范围之内
· 更换激光管 |
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在Y轴0.5英寸范围内，雕刻不上或雕刻不正常 |
· 一般情况下，运行系统在这个范围内进行加速和减速的调整 |
· 移动图形或材料到这个范围之外
· 降低速度以减少影响 |
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扫描雕刻时，两边清晰中间模糊失真 |
· 激光系统脏了
· 某些部件松了
· 系统需要校准
· X方向皮带或者电机齿轮磨损
· Tickle 设置太低
· 激光管不正常 |
· 清洁所有光学部件,导轨, 轴承和皮带
· 检查X方向轴承, 电机齿轮,传动轮, 皮带, 和光学部件
· 使用4.17或更高版本雕刻驱动中的“校准”功能
· 更换皮带或电机齿轮, 然后运行“校准”功能
· 把设置调高，再检查
· 更换激光管 | |
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雕刻不象一般情况那么深了 |
· 图形,图形软件, 图形软件的安装, 调色板, 显示器颜色显示, 或者驱动设置发生了改变
· 焦距不准
· 材料或材料密度改变
· 能量改变
· 激光系统脏了
· 激光管冷却风扇过滤罩脏了
· 冷却器不能维持工作温度(水冷机型)
· 环境温度不在允许范围之内
· 激光束没有对中
· 空气助推器的锥形部件方向偏离 (带有空气助推器的机型)
· 激光管工作不正常 |
· 检查到底什么发生了变化. 使用“软件安装向导”重新安装软件. 检查驱动设置.
· 重新对焦
· 检查材料
· 检查能量，速度, PPI, 和 DPI 设置
· 清洁所有光学部件,导轨, 轴承和皮带
· 检查并清洁
· 检查,清洁, 或调整冷却器
· 调整周围环境温度在允许范围之内
· 检查调整激光束对中
· 检查并调整此部件方向准确
· 更换激光管 |
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在平台的一边雕刻的很清晰，深度正好，质量很好；而在另一边则很模糊，深度变浅，质量很差 |
· 焦距不准
· 激光系统脏了
· 材料不水平或厚度不一致
· 平台不水平
· 激光束没有对中
· 空气助推器的锥形部件方向偏离 (带有空气助推器的机型)
· 激光管工作不正常 |
· 重新对焦
· 清洁所有光学部件,导轨, 轴承和皮带
· 检查不同位置的焦距, 使用更多的厚度一致的材料
· 使用对焦工具, 在平台的四个角测量焦距. 平台的高度差应在+/-0.20英寸范围内. 如果需要的话进行调整.
· 检查调整激光束对中
· 检查并调整此部件方向准确
· 更换激光管 |
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用其他颜色填充时，与黑色相比，雕刻显示“半色调” ，并不是很完全的填充 |
· 图形,图形软件, 图形软件的安装, 调色板, 显示器颜色显示, 或者驱动设置发生了改变 |
· 检查到底什么发生了变化. 使用“软件安装向导”重新安装软件. 检查驱动设置. |
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矢量雕刻或切割时，线条起伏不直 |
· 速度太快
· 激光系统脏了
· 轴承磨损或损坏
· X方向导轨不成直角
· 组件需要更新 |
· 低于5%的速度才能获得高质量的矢量雕刻或切割效果
· 清洁所有光学部件,导轨, 轴承和皮带
· 检查或更换X，Y方向的轴承
· 调整X方向导轨，使其两端同时接触到Y方向导轨最下端的两个螺丝
组件的进步能够提高矢量雕刻质量 |
| 切穿厚材料时，截面有斜边 |
· 如果切割的每边都有斜边，那是正常现象. 前面应比后面的斜边小一点，因为切割深度越深焦距越不准，激光束越扩散.
· 当只有一边或两边有斜边时， 表示激光束与#3反射镜或透镜没有对中 |
· 切割一个正方形并且观察每一边向内的轻微的锥角.
· 调整激光束对中 |
| 切割圆时，起点和终点不重合 |
· 轻微的断口是正常情况
如果现象非常明显:
· 激光系统脏了
· 机械故障 |
· 激光束有一定的宽度，并且激光束起始停止在同一点会有热效应. 试一下在结束点加一小段线段来减少影响. 如果将材料垫起来切割，应确保圆的中心不变即保持材料的水平
· 把圆旋转 90 或 180 或 270 度. 有时也会减少影响
· 清洁所有光学部件,导轨, 轴承和皮带
· 关掉机器 检查 x & y 方向是否太紧. 检查皮带是否太紧. |
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矢量切割曲线时边缘不光滑 |
· DPI 设置太低
· PPI 设置太低
· 软件限制 |
· 1000 DPI 可以使边缘变得最光滑
· 更大的 PPI 设置可以使边缘变光滑但容易使材料起火或融化
· 你使用的图形软件可能不太适合矢量雕刻或切割 |
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高速扫描雕刻过程中对焦盒或左或右猛烈撞击两边 |
· 机械故障
· 激光系统脏了
· CPU过热
· X方向的轴承太紧,如果现象很很明显:
· X-皮带太紧
· X方向轴承磨损或太紧
· X方向传动轮磨损或太紧
· X方向电机磨损或太紧
· 组件需要更新 |
· 检查对焦盒与材料或其他东西是否接触
· 清洁所有光学部件，导轨，轴承和皮带
· 检查CPU过滤网,调整周围环境温度使其在允许范围之内
· 将对焦盒从导轨上取下, 检查轴承转动是否灵便，需要的情况下可加润滑油.
· 检查并调整
· 检查并更换
· 检查并更换
· 检查并更换
· 技术部提供最新版本 |
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回复原点时，对焦盒持续撞击或颤动若干秒 |
· Y轴行程开关挡板不直
· 原点行程开关脏了或损坏
· 扁平电缆损坏
· 下面的扁平电缆板损坏 |
· 检查并弄直
· 更换行程开关
· 更换扁平电缆
· 更换下面的扁平电缆板 |
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调焦时平台沿Z轴只往一个方向运动 |
· Z轴行程开关变脏或损坏 |
· 用吹气的办法清洁Z轴行程开关, 或者更换 |
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用“自动对焦”时，平台只往底部运动，然后卡住 |
· 自动对焦行程开关或其反射感应器脏了
· 自动对焦行程开关方向不正 |
· 清洁行程开关或其反射感应器
· 检查调整行程开关发光的红灯绿灯，不断的调整对齐直到故障解决 |
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当往激光机中打印时，系统给出类似的出错信息： “打印机超出幅面r” 或 “打印机未连接好没有响应” |
· 激光机没打开开关
· 并口线没有连接或没有连接好
· 激光系统内存溢出
· 单个文件比所装内存大
· 计算机并口损坏
· 激光机的CPU端口损坏 |
· 打开激光机
· 检查连接状况
· 在激光机控制菜单中检查 “Free Memory”（剩余内存）. 清空内存重试
· 购买更大的内存
· 用同一个并口往别的打印机上打印
· 更换CPU |
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雕刻过程中，运行系统突然停止，但控制面板上的时间继续进行，此时控制面板上的所有键均失灵，只有关机再重启 |
· 计算机中BIOS 设置不准确
· 打印并口线长度超过了6英尺.
· 打印并口线损坏
· 计算机和激光机端口之间有其他的设备连接
· 其他并口驱动干扰了激光机驱动r
· 激光机的CPU端口损坏 |
· 检查，更改BIOS设置
· 只使用长度为 6英尺., 符合IEEE1284 标准的并口线
· 更换打印并口线
· 通过打印并口线把计算机和激光机直接相连
· 删除所有其他并口驱动重试
· 更换CPU |
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